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實驗室反應(yīng)釜的密封處理
  隨著技術(shù)的改進(jìn),實驗室反應(yīng)釜在化工機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,普通的實驗室反應(yīng)釜一般應(yīng)用在石油、橡膠、燃料等各化工領(lǐng)域,是主要用來完成各強(qiáng)酸強(qiáng)堿性的物料反應(yīng)中的。
  實驗室反應(yīng)釜一般的構(gòu)造是由鍋體、鍋蓋、攪拌器等部件組成,鍋體和鍋蓋是由法蘭密封聯(lián)接而成的,放料孔一般是在鍋體的下部,攪拌器是在鍋內(nèi),攪拌觀察,測溫測壓是在鍋蓋上開放的功能。
  實驗室反應(yīng)釜當(dāng)密封采用機(jī)械密封時可能出現(xiàn):
  1.動靜環(huán)端面變形,碰傷。
  2.端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形。
  3.密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性。現(xiàn)在因為反應(yīng)釜的耐酸堿耐高低溫需求的不斷提高,密封材料已經(jīng)更新為氟含量更高的全氟醚材料,滿足在高溫300度工作不泄露。
  4.軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。
  5.操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦。
  6.軸串量超過指標(biāo)。
  7.鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏。
  實驗室反應(yīng)釜的機(jī)械密封處理方法:
  1.更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度。
  2.調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
  3.壓緊填料,或更換填料。
  4.修補(bǔ)或更換。
  5.更換摩擦副或重新研磨。
  6.調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量。
  7.密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
  8.停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
  9.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。
  10.調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
  11.改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。